五種不同閥門的試壓方法

其實，工業閥門在使用中一般不進行強度試驗，但在修理后，對閥體和閥蓋或因腐蝕而損壞的閥體和閥蓋進行強度試驗。閥門試壓常用的介質有水、油、空氣、蒸汽、氮氣等，各類工業閥門含氣動閥門的試壓方法各不相同，下面，濟南埃美柯閥門將在下文為大家介紹一下，希望能幫到大家。

1、閘閥的試壓方法

閘閥的強度試驗與截止閥一樣，密封性試驗有兩種方法，具體如下所示：

一種是將閘板開啟，使閥門試驗壓力升至規定值;然后關閘板，打開一端盲板，檢查密封面是否滲漏。再倒頭，作以上重復試驗至合格為止；氣動閘閥填料和墊片處密封性試驗應在閘板密封性試驗之前進行。

閘板開啟，使閥內壓力升至規定值;然后關閉閘板，立即取出閘閥，檢查閘板兩側密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內注入試驗介質至規定值，檢查閘板兩側密封處，以上方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗。

2、截止閥和節流閥的試壓方法

截止閥和節流閥的強度試驗，通常將組裝好的閥門放在試壓架中，打開閥瓣，注入介質至規定值，檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏，也可單件進行強度試驗。

密封性試驗只做截止閥，試驗時截止閥的閥桿成垂直狀態，閥瓣開啟，介質從閥瓣底下一端引入至規定值，埃美柯閥門建議檢查填料和墊片處;待合格后關閉閥瓣，打開另一端檢查是否有滲漏。如果閥門強度和密封性試驗都要做時，可先做強度試驗，然后降壓至密封性試驗規定值，檢查填料和墊片處;再關閉閥瓣，打開出口端檢查密封面是否滲漏。

3、蝶閥的試壓方法

氣動蝶閥的強度試驗與截止閥一樣。蝶閥的密封性能試驗應從介質流人端引入試驗介質，蝶板應開啟，另一端封閉，注入壓力至規定值;檢查填料和其他密封處無滲漏后，關閉蝶板，打開另一端，檢查蝶板密封處無滲漏為合格，作為調節流量用的蝶閥可不做密封性能試驗。

4、隔膜閥的試壓方法

隔膜閥強度試驗從任一端引入介質，開啟閥瓣，另一端封閉，試驗壓力升至規定值后，看閥體和閥蓋無滲漏為合格；然后降壓至密封性試驗壓力，關閉閥瓣，打開另一端進行檢查，無滲漏為合格。

5、止回閥的試壓方法

止回閥試驗狀態：升降式止回閥閥瓣軸線處于與水平垂直的位置;旋啟式止回閥通道軸線和閥瓣軸線處于與水平線近似平行的位置。

密封性試驗從出口端引入試驗介質，在進口端檢查密封面處，填料和墊片處無滲漏為合格；

強度試驗時，從進口端引入試驗介質至規定值，另一端封閉，看閥體和閥蓋無滲漏為合格。

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